Пользователи в России:
- ОАО «ММК МРК», г. Магнитогорск (отказались от SolidCast, используют LVMFlow)
- ОАО «Ростовский литейный завод», г. Ростов-на-Дону
Программа моделирует:
- заливку металла (быструю и нормальную)
- затвердевание металла: расположение тепловых узлов и усадочных дефектов
- автоматическая оптимизация ЛПС
Программа различает при моделировании следующие виды литья:
- непрерывное литье;
- по выплавляемым моделям;
- в кокиль;
- в песчаную форму;
- гравитационное.
Модули SolidCast:
- SolidCast — базовый модуль. Включает в себя «быструю заливку» и анализ процесса затвердевания. В данном модуле отсутствует учет предварительного заполнения формы металлом. Есть только имитация. Стоимость SolidCast 17700 $ за 5 рабочих мест. Т.е. купив 1 лицензию — реально смогут работать 5 технологов одновременно, но моделируя только процесс затвердевания.
- FlowCast — модуль течения расплава. Полноценный модуль учета движения расплава. Приобретается отдельно к каждому рабочему месту. Стоимость 12000 $.
- OptiCast — автоматическая оптимизация ЛПС. Модуль позволяет автоматически построить объемные модели прибылей в тепловых местах отливки. Однако, предложенную ЛПС не получиться применить в реальных условиях, т.к. это технологически трудно или не выгодно. стоимость модуля 8000 $.
Наше мнение:
SolidCast — литейная программа начального уровня. Моделирует основные задачи, с которыми сталкиваются технологи. По своему функционалу напоминает LVMFlow. Ежегодно выходят новые версии. Можно рекомендовать предприятиям с большой номенклатурой не сложных отливок, т.к., приобретая 1 рабочее место, предприятие получает 5 рабочих мест. Однако, наш опыт показывает, что 90 % предприятий, которые используют SolidCast, переходят на LVMFlow. Solidcast имеет значительно меньше возможностей, чем LVMFlow, уступает по скорости расчетов и значительно дороже. К преимуществу SolidCast можно отнести алгоритм расчета чугунов, который показывает неплохие результаты.
Недостатки SolidCast:
- неудобный интерфейс; есть возможность перевода меню на русский
- отвратительный вывод результатов расчета для визуального анализа
- отсутствует отечественная база данных по материалам и сплавам
- в базе данных свойства имеют постоянные значения во всем интервале температур
- чрезмерная длительность компьютерного расчета
- проблемы с импортом STL
