WinCast

Разработчик: RWP — фирма-разработчик программы SIMTEC была организована в 1984 в немецком городе Аахен (Германия)

Сайт разработчика: www.simtec-inc.com

Тип сетки: МКЭ

Пользователи в России:

Техноцентр компьютерного инжиниринга УГТУ-УПИ, Екатерингбург
Уралвагонзавод, Н.-Тагил
ОАО «Курганмашзавод», г. Курган (прекратили эксплуатацию)

Программа моделирует:

заливку металла: течение расплава при гравитационной заливке с учетом поворота формы, заполнение формы под давлением; гидродинамический анализ совмещен с тепловым;существует связь через интерфейс с программой гидродинамических расчетовFlow3d;
затвердевание металла: расположение тепловых узлов и усадочных дефектов;
напряжения и поводку; суперпозицию технологических и эксплуатационных напряжений;
микроструктуру;
термообработку;
сварку.

Программа различает при моделировании следующиевиды литья:

под высоким давлением;
под низким давлением;
по выплавляемым моделям;
в кокиль;
в песчаную форму;
оболочковое литье;
гравитационное;
центробежное;
непрерывное.

Наше мнение:

Wincast — разрабатывался специалистами из Аахенского университета на 4 года ренее, чем Magmasoft. Wincast отличная литейная программа с большими возможностями для моделирования. По сравнению с Procast и Полигон, имеет более удобный процесс построения сеточной модели, не уступая в точности расчетов. В целом программа интересна в использовании, но тяжеловата для рядовых технологов, т.к. имеет не дружественный интерфейс и есть некоторая сложность для подготовке данных для расчета. К сожалению, интерес в России к данной программа не высокий. Ощущается также отсутствие информации по новым версиям.

Недостатки Wincast:

неудобный интерфейс
отсутствие отечественной базы данных
высокая стоимость и обязательная платная годовая поддержка

Общее описание:

Wincast имеет модульную структуру. Основу системы составляют базовые и дополнительные модули для последовательного или параллельного прохождения различных этапов моделирования, задачи могут решаться совместно с учетом их взаимного влияния:

ANG — препроцессор, импортирующий геометрические модели игенерирующий конечно-элементную сетку;
TFG — модуль тепловых расчетов в процессе затвердевания;
FUEL — модуль гидродинамического анализа потоков при заполненииформы расплавом;
SPA — модуль расчета термических напряжений и остаточнойдеформаций;
ZTUC — модуль микроструктурного анализа;
EDA — постпроцессор, просматривающий расчетные результаты.

Импорт геометрии

Построение объемной модели отливки и литниково-питающей системы можно провести в любой внешней CAD-системе и затемимпортировать в литейный имитатор в формате *.stl. Для построения иредактирования геометрических моделей можно воспользоваться встроеннымисредствами.

Генерация сетки

WinCast использует метод конечных элементов,который позволяет меньшим количеством элементов точно описать поверхность. Разбиение слоев на элементарные 5-гранные призмы можно проводить в автоматическом режиме. Средства поиска ошибок генерации сетки доступны и сильно развиты в препроцессоре. Генерация сетки в автоматическом режиме занимает полчаса, в сетке отсутствуют ошибки, способные вызвать проблемы при вычислении.Сгенерированная сетка вместе с расчетными результатами передается для дальнейших расчетов в NASTRAN или через нейтральный формат — в любую инуюСАЕ-систему.

Преимущества конечно-элементной сетки:
более точная аппроксимация сложных поверхностей;
более точное представление тонких стенок и сложныхсечений меньшим числом элементов;
возможность на одной сетке проводить тепловой, гидродинамический и прочностной анализ;
меньшее число узлов обусловливает меньшее времярасчета.

База данных
организована в текстовом формате, легко редактируется и дополняется; содержит свойства сплавов и материалов в виде табличной функции от температуры.

Заполнение формы металлом
WinCast построен из нескольких независимых программных модулей, способных передавать последовательно результаты расчетов с выхода одного модуля на вход другого. Модуль тепловых расчетов, принимая геометрию в виде сетки из геометрического модуля, в первую очередь имитирует заливку металла, вычисляя маршрут потоков и температурные поля. Визуальное представление заливки анимировано. WinCast дифференцирует свободную заливку, заполнение под низким или высоким давлением, используя для разных способов заливки различные физические модели.