Разработчик: RWP — фирма-разработчик программы SIMTEC была организована в 1984 в немецком городе Аахен (Германия)
Сайт разработчика: www.simtec-inc.com
Тип сетки: МКЭ
Пользователи в России:
- Техноцентр компьютерного инжиниринга УГТУ-УПИ, Екатерингбург
- Уралвагонзавод, Н.-Тагил
- ОАО «Курганмашзавод», г. Курган (прекратили эксплуатацию)
Программа моделирует:
- заливку металла: течение расплава при гравитационной заливке с учетом поворота формы, заполнение формы под давлением; гидродинамический анализ совмещен с тепловым;существует связь через интерфейс с программой гидродинамических расчетовFlow3d;
- затвердевание металла: расположение тепловых узлов и усадочных дефектов;
- напряжения и поводку; суперпозицию технологических и эксплуатационных напряжений;
- микроструктуру;
- термообработку;
- сварку.
Программа различает при моделировании следующиевиды литья:
- под высоким давлением;
- под низким давлением;
- по выплавляемым моделям;
- в кокиль;
- в песчаную форму;
- оболочковое литье;
- гравитационное;
- центробежное;
- непрерывное.
Наше мнение:
Wincast — разрабатывался специалистами из Аахенского университета на 4 года ренее, чем Magmasoft. Wincast отличная литейная программа с большими возможностями для моделирования. По сравнению с Procast и Полигон, имеет более удобный процесс построения сеточной модели, не уступая в точности расчетов. В целом программа интересна в использовании, но тяжеловата для рядовых технологов, т.к. имеет не дружественный интерфейс и есть некоторая сложность для подготовке данных для расчета. К сожалению, интерес в России к данной программа не высокий. Ощущается также отсутствие информации по новым версиям.
Недостатки Wincast:
- неудобный интерфейс
- отсутствие отечественной базы данных
- высокая стоимость и обязательная платная годовая поддержка
Общее описание:
Wincast имеет модульную структуру. Основу системы составляют базовые и дополнительные модули для последовательного или параллельного прохождения различных этапов моделирования, задачи могут решаться совместно с учетом их взаимного влияния:
- ANG — препроцессор, импортирующий геометрические модели игенерирующий конечно-элементную сетку;
- TFG — модуль тепловых расчетов в процессе затвердевания;
- FUEL — модуль гидродинамического анализа потоков при заполненииформы расплавом;
- SPA — модуль расчета термических напряжений и остаточнойдеформаций;
- ZTUC — модуль микроструктурного анализа;
- EDA — постпроцессор, просматривающий расчетные результаты.
Импорт геометрии
Построение объемной модели отливки и литниково-питающей системы можно провести в любой внешней CAD-системе и затемимпортировать в литейный имитатор в формате *.stl. Для построения иредактирования геометрических моделей можно воспользоваться встроеннымисредствами.
Генерация сетки
WinCast использует метод конечных элементов,который позволяет меньшим количеством элементов точно описать поверхность. Разбиение слоев на элементарные 5-гранные призмы можно проводить в автоматическом режиме. Средства поиска ошибок генерации сетки доступны и сильно развиты в препроцессоре. Генерация сетки в автоматическом режиме занимает полчаса, в сетке отсутствуют ошибки, способные вызвать проблемы при вычислении.Сгенерированная сетка вместе с расчетными результатами передается для дальнейших расчетов в NASTRAN или через нейтральный формат — в любую инуюСАЕ-систему.
Преимущества конечно-элементной сетки:
более точная аппроксимация сложных поверхностей;
более точное представление тонких стенок и сложныхсечений меньшим числом элементов;
возможность на одной сетке проводить тепловой, гидродинамический и прочностной анализ;
меньшее число узлов обусловливает меньшее времярасчета.
База данных
организована в текстовом формате, легко редактируется и дополняется; содержит свойства сплавов и материалов в виде табличной функции от температуры.
Заполнение формы металлом
WinCast построен из нескольких независимых программных модулей, способных передавать последовательно результаты расчетов с выхода одного модуля на вход другого. Модуль тепловых расчетов, принимая геометрию в виде сетки из геометрического модуля, в первую очередь имитирует заливку металла, вычисляя маршрут потоков и температурные поля. Визуальное представление заливки анимировано. WinCast дифференцирует свободную заливку, заполнение под низким или высоким давлением, используя для разных способов заливки различные физические модели.