Procast: Дополнительные возможности…

ProCAST для расширенного анализа процесса затвердевания

ProCAST органично внедрил стратегию совместной работы с исследовательскими организациями и ведущими производителями. Эта стратегия делает ProCAST пионером в области расширенного анализа затвердевания металлов, благодаря наиболее востребованными разработками в области кристаллизации и методах вычислений, включенными в промышленный инструмент с дружественным пользовательским интерфейсов.

Модуль напряжений

Деформации, «горячие» трещины, разломы и время жизни формы — главные проблемы в индустрии литья металлов. Термомеханический решатель ProCAST является уникальным решением, основанным на совместном термическом, гидродинамическом расчете и расчете напряжений, а так же на конечно-элементной технологии.

Модуль напряжений ProCAST расчитывает термические напряжения во всех областях модели с помошью эластической, эласто-пластической и эласто-вискозопластической моделей. Специальный контактный алгоритм обрабатывает переходы между формой и отливкой.

Изменение теплопереноса между формой и зазорами с воздухом или увеличенная площадь контакта между металлом и объемом формы расчитываются автоматически.

Путем определения остаточных напряжений в отливке и деталях формы ProCAST позволяет получить достоверную информацию о «горячем» растрескивании, разломах искажениях геометрии деталей.Так» может быть спрогнозирована усталость формы, вызванная цикличностью тепловых нагрузок, что поможет откорректировать ее конструкцию и снизить затраты.

Модуль газовой и микроусадочной пористости

Разработано в сотрудничестве с Assan, Doncas-ters, Elkem, EPFL, Hydro Alumimium, Pechiney, Rolls-Royce, Sintef, Snecma и VAW.

Большинство программ моделирования ограничиваются предсказанием пористости на уровне макропористости. Программное обеспечение, в основном, определяет где остается жидкость, окруженная твердой фазой. Этот упрощенный подход не согласуется явлением микропористи, характеризующемся пористостью за счет газовых включений и интердендритной усадкой.

Микропористость в отливках появляется в результате увеличения плотности вдоль зоны отверждения и выделения растворенного газа во время затвердевания. Что бы получить расчетную модель для предсказания микропористости, необходимо учесть некоторые феномены: усадку, падение давления в зоне отверждения в виду снижающейся проходимости, выделение газов в процессе затвердевания, связь температуры с растворимостью газов и зарождение и рост пор.

ProCAST— первый коммерческий программный продукт, который основан на физическом подходе к моделированию пористости. Расчет проходит совместно с предсказанием макропористости и образованием усадочных раковин на поверхности расплава. Расчет течений в зоне затвердевания и связанное с ним падение давления основано на уравнении Дарси. Модель выделения газа и образования пор так же включены сюда.

Такой подход расширяет возможности по анализу и пониманию сложных взаимосвязей между условиями процесса, чистотой расплава и результатами предсказания пористости.